Станція перекачування стічних вод із сепарацією твердих тіл типу TSA

Однією з основних і найбільш обтяжливих проблем у системах перекачування стічних вод є наявність у них твердих тіл. Незалежно від типу використовуваних насосів завжди буде з'являтися ризик засмічення гідравлічної системи насосів, а отже, на станції перекачування з'явиться аварійний стан. Особливо обтяжливими стають тут приталені стічними водами тверді елементи у формі мотузок, ганчірок, бинтів тощо. Використання насосів з т.ін. "не закупорюваними роторами", з вільним потоком буде завжди пов'язане з падінням гідравлічної ефективності, що призводить до збільшення витрат з експлуатації станції перекачування. Використання станції перекачування із сепарацією твердих тіл дає змогу ефективно уникати вище зазначених та інших проблем, які виникають у системах перекачування стічних вод.



До основних переваг станції перекачування стічних вод можна віднести:
 

• зведення до мінімуму виникнення аварійних ситуацій, що полягають у блокуванні насосів твердими частинками, що розміщені в стічних водах (довгі та тягнуться),
• мінімізація ризику пошкодження гідравлічної системи насосів (сепарація твердих тіл перед насосом),
• використання високоефективних насосів дає змогу використовувати двигуни меншої потужності,
• монтаж станції в сухій камері істотно підвищує комфорт під час проведення робіт з технічного обслуговування та ремонту,
• менші об'єми резервуарів запобігають гниттю стічних вод і утворенню неприємних запахів (понад часте увімкнення насосів).

Станції стічних вод типу TS можуть використовуватися в будь-яких каналізаційних системах. Аналізуючи докладніше їхні переваги, ці станції можна рекомендувати для використання в таких галузях:

• станції перекачування стічних вод із великим діапазоном інтенсивності припливних стічних вод,
• місця, де потрібно високий підйом,
• каналізаційні системи, у яких з'являються великі кількості волокних матеріалів, наприклад, лікарні, готелі, курорти тощо.

 

Пристрій

Станція перекачування стічних вод типу TS являє собою комплексний, повністю автоматизований пристрій, що складається з таких компонентів:

• накопичувального резервуара,
• роздільного резервуара,
• двох сепараторів,
• двох насосів із канальним ротором із високим ККД,
• елементів гідравлічного обладнання, тобто фланців, трійників, колін, кульових поворотних клапанів системи ШУСТЕР, з'єднувачів, шиберної засувки тощо.
• ультразвукового вимірювача рівня,
• захисно-керованого пристрою.

Резервуар станції перекачування стічних вод залежно від типорозміру зроблений повністю з неіржавкої аустенітної сталі або неіржавкої аустенітної сталі та пластмаси.Сепаратори, фланці, трійники, кріпильні елементи виготовлені з неіржавкої аустенітної стали підвищеною корозійною стійкістю до впливу стічних вод.Остелеві елементи гідравлічного обладнання (зворотні клапани, засувки, насоси) мають конструкцію й фізичне вироблення, стійкі до впливу стічних вод.В конструкції станції перекачування використовуються зворотні клапани системи ШУСТЕР, що забезпечують надійне та ефективне транспортування стічних вод, що містять тверді тіла, на ділянці гравітаційний колектор — сепаратори.

Куля клапана (у разі повного відкривання) щільно закриває відхилений канал клапана, що забезпечує:

• дуже високий опір клапана до твердих забруднень, позаяк клапан під час проходження потоку працює як звичайне коліно,
• вільний просвіт для твердих тіл, уже від швидкості потоку 0,7 м/с, не викликає вібрації кулі, що неможливо отримати за класичних конструкцій клапанів.

Конструкція станції перекачування розроблена в такий спосіб, щоб доступ до її основних елементів (насоси, сепаратори) для проведення ремонтних робіт або техогляду був забезпечений без потреби вимкнення станції перекачування з експлуатації.
Станція перекачування стічних вод обладнана двома поперемінно працюють насосами типу FZB з високоефективною гідравлічною системою та надійною за рухомістю системою передавання приводу. Застосування для привода насосів типу FZB класичних високопродуктивних двигунів із повітряним охолодженням і застосування додаткової сепараційної оливної камери між насосом і приводним двигуном істотно підвищило б експлуатаційні якості цих насосних агрегатів.

Принцип дії

У класичній станції перекачування (мокрой) стічні води протікають через гравітаційний канал безпосередньо в приймальний резервуар. В станціях перекачування з відділенням твердих тіл стічні води вливаються в резервуар станції, розташований у сухій камері, а потім розподіляються в окремі сепаратори. Із сепараторів підчищені стічні води без твердих тіл, опадів і волокнистих елементів під дією гравітації стікають через гідравлічні елементи насосів у резервуар станції. У разі роботи будь-якого з насосів, стічні води потрапляють тільки в сепаратор, з'єднаний із непрацювальним насосом. Задані рівні стічних вод у резервуарі станції контролюються за допомогою ультразвукового вимірювача (є можливість застосування інших типів датчиків). Захисний пристрій після отримання сигналу, що досягнутий рівні стічних вод у резервуарі, запускає або зупиняє відповідні насоси. Запущений насос всмоктує підчищені стічні води та перекачує їх у сепаратор, що розміщений на осі нагнітального патрубка насоса. Енергія потоку перекачуваних стічних вод захоплює за собою тверді тіла, спрямовуючи їх у нагнітальний трубопровід станції. Підвищений тиск, що виникає під час перекачування, закриває зворотний потік стічних вод у резервуар станції. Під час робочого циклу насоса стічні води потрапляють у резервуар через другий сепаратор і гідравлічну систему неробочого насоса. У разі досягнення нижнього заданого рівня стічних вод в резервуарі насос автоматично вимикається. Конструкція сепаратора (система спеціально сформованої "кошики" з прутів) призводить до того, що станція перекачування може працювати безперервно та не вимагає введення додаткових операцій із видалення накопичених забруднень. Під час кожного запуску насоса відбувається "самоочищення" сепаратора. Гідравлічна система насосів, що не має прямого контакту з твердими тілами, зокрема з воланами, не схильна до ризику засмічення.

   

Живлення й керування

Живлення й керування станції перекачування TS здійснюється за допомогою захисно-керувального пристрою UZS.8. Основним живленням є живлення від мережі електроживлення. У разі збою, у разі зміни перемикачем типу електроживлення, система може отримувати живлення від генератора відповідної потужності. UZS.8 має такі захисту:

• захист від короткого замикання, від наслідків короткого замикання в обмотках двигуна та кабелів живлення
• захист від перевантаження, від наслідків перевантаження
• захист від роботи перекосу фаз і асиметрії живлення
• захист від зниження напруги живлення
• захист від роботи "суху".

Усією системою керує мікропроцесорний контролер SZH-2 (можливо використання інших контролерів). Цей контролер є сучасним електронним пристроєм, що слугує для автоматичного керування роботою встановлених на станції насосних вузлів. Насосні вузли працюють поперемінно. У разі інтенсивного припливу стічних вод, до станції під'єднують два або три насоси. Здійснюється захист від одночасного під'єднання двох насосних вузлів для запобігання перевантаження мережі. Керування насосними вузлами відбувається відповідно до розробленого алгоритму. Безпосереднім сигналом для реалізації наступних етапів процесу є імпульси ультразвукового зонда, що вимірює рівень стічних вод. Програмне забезпечення контролера дає змогу передавати відповідні сигнали в систему дистанційного нагляду. Це дає змогу передавати повідомлення або візуалізацію роботи станції перекачування.

 

Сертифікація

Відповідно до директив Евросоюза станції стічних вод підлягають таким директивам: директиві за будівельними матеріалами (89/106/EEC), директиві за машинобудуванням (98/37/EC), директиві за низькою напругою (73/23/EEC) і директиві за електромагнітної сумісності (89/336/EEC). Станції стічних вод типу TS відповідають вимогам, підтвердженим випробуваннями типу ЄС, встановленими нотифікованою організацією, стандарту PN-EN-12050-1:2001 "Станції перекачування стічних вод у будівлях і їх оточенні. Принципи конструкції та випробування. Частина 1: Станції перекачування стічних вод, що містять фекалії, і PN-EN 12050-4:2001 "Зворотні клапани для перекачування стічних вод без фекалій і з фекаліями", гармонізованих стандартів із директивою 89/106/EEC.

Технічні характеристики

Тип	Приток стічних вод	Трубопровід Нагнітальний	Кількість насосів	Нижній край входу	Тип насоса	Місткість	Мін. діам. камери
	м3/год	мм	частин	мм		м3	мм
TSA.1.05	0,5	80	2	400	FZB.2, FZD.2	0,05	2000
TSA.1.10	1	80	2	450	FZB.2, FZD.2	0,1	2000
TSA.1.20	2	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	2000
TSA.1.40	4	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	2000
					FZB.3, FZD.3
TSA.1.60	6	100	2	550	FZB.2, FZD.2	0,2	2500
					FZB.3, FZD.3
TSA.2.10	10	100	2	600	FZB.2, FZD.2	0,3	2500
					FZB.3, FZD.3
TSA.2.15	15	100	2	700	FZB.2, FZD.2	0,5	2500
					FZB.3, FZD.3
TSA.2.30	30	100	2-4	1200	FZB.2, FZD.2	1	3000
					FZB.3, FZD.3
TSA.2.45	45	125	2-4	1200	FZB.3, FZD.3	1,5	3000
TSA.2.60	60	125	2-4	1400	FZB.3, FZD.3	2	3800
TSA.2.80	80	150	2-4	1600	FZB.3, FZD.3	2,4	4000
TSA.3.12	120	150	2-4	1600	FZB.3, FZD.3	4	4500
TSA.3.15	150	200	2-4	1800	FZB.3, FZD.3	5	4500
TSA.3.20	200	200	2-4	1800	FZB.3, FZD.3	6	4800
TSA.3.25	250	250	2-4	2000	FZB.6, FZD.6	6	4800
TSA.3.35	350	250	2-4	2000	FZB.6, FZD.6	9	5500
TSA.3.40	400	250	2-4	2200	FZB.6, FZD.6	11	5500

 

Тип	Приток стічних вод	Трубопровід Нагнітальний	Кількість насосів	Нижній край входу	Тип насоса	Місткість	Мін. діам. камери
	м3/год	мм	частин	мм		м3	мм
TSB.1.05 TSB.1.10	1	80	2	400	FZB.2, FZD.2	0,1	1500
TSB.1.20 TSB.1.40	4	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	1500
TSB.1.60	6	100	2	550	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,2	2000
TSB.2.10	10	100	2	600	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,3	2000
TSB.2.15	15	100	2	700	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,5	2000
TSB.2.30	30	100	2	1200	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	1	2500
TSB.2.45	45	100	2	1200	FZB.3, FZD.3	1,5	2500
TSB.2.60	60	100	2	1400	FZB.3, FZD.3	2	2500
TSB.2.80	80	150	2	1600	FZB.3, FZD.3	2,4	3000

 

Тип	Приток стічних вод	Трубопровід Нагнітальний	Кількість насосів	Нижній край входу	Тип насоса	Місткість	Мін. діам. камери
TSC.1.40	4	80	2	500	FZB.2, FZD.2, FZE.2	0,15	1500
TSC.1.60	6	100	2	600	FZB.2, FZD.2, FZE.2, FZC.2	0,2	1500
TSC.2.15	15	100	2	700	FZB.2, FZD.2, FZE.2, FZC.2, FZB.3, FZD.3	0,5	2000
TSC.2.30	30	100	2-4	1200	FZE.2, FZC.2, FZB.3, FZC.3, FZE.3, FZD.3	1	2000
TSC.2.45	45	100	2-4	1650	FZB.3, FZC.3, FZE.3	1,5	2400
TSC.2.60	60	100	2-4	1200	FZB.3, FZC.3, FZE.3	2	2400
TSC.2.80	80	150	2-4	1600	FZB.4, FZC.4, FZV.4 (FZC.3, FZV.3, FZE.3)	2,4	2500
TSC.3.10	100	150	2-4	1700	FZB.4, FZC.4, FZV.4 (FZC.3, FZV.3, FZE.3)	2,8	3000

 

Нагороди, визнані виробу

• Innowacyjny produkt 2012
• Medal Europejski dla Hydro-Vacuum S.A.
• Złoty medal na targach TIWS 2010
• MEDIUM ― Lider Instalacji 2008
• Złoty Medal MTP POLEKO 2006